四川回轉筒干燥機高頻真空烘干機是一種高頻介質加熱與真空低溫烘干聯合烘干的方法，是一種快速而且幾乎無廢材的烘干方法，特別適合硬木、厚重木材的烘干。

高頻加熱：
也成高頻介質加熱，是將普通380V交流電源升壓-整流后轉換成高頻率的電磁場，經過帶有陽極和陰極極板的相關配套設備就能完成高頻加熱。

高頻加熱為穿透式加熱，處于電場中的水分均勻地加熱，水分多的部分吸收高頻電場多，而水分少的地方只吸收少數高頻電場，這樣高頻輸出的功率就被有用得使用，而木材或纖維等介質由于不具備極性，基本不吸收電場，高頻功率基本是無浪費的使用，大程度節約能耗，降低烘干本錢。

真空狀況，主要使用真空狀況下水的沸點較低，蒸發速度加快，木材外表的含水率梯度增大，木材在烘干過程中，一方面外表水分向周圍空氣中蒸發，另一方面內部的水分不斷地向外表移動，所以在較低的溫度下加快了烘干速度，這樣就能保證木材的烘干質量。而真空狀況是一種負壓狀況，有一定吸水效果，與高頻的壓力梯度正好類似，也加快了木材芯部水分排出，此外，在低壓條件下，烘干介質中的氧氣稀疏，因熱效果與氧化效果引起的物料變色少，基本上可以保持貴重木材的天然色澤。

根據以上特性，高頻真空烘干機應用于木材烘干，就成為了一種科學環保而又高效的烘干方法，特別適合硬木橫截面較大的木烘干。

高頻真空木材烘干機特點：

一、采用高頻加熱處理了木材的快速升溫、烘干速度快。

二、木材表里一起加熱，加熱均勻，質量好，能堅持木材的天然色澤。

三、采用真空吸水降低了木材烘干過程的溫度使木材低溫汽化，不易開裂提高木材的脫水速度。

四、高效環保不污染環境。

五、高頻波能夠殺死隱藏在板材內部的蟲子與病菌在縮短烘干周期的一起進一步保證木材烘干質量。

特別適用于厚的、硬的、大斷面方木（用慣例烘干辦法需要很長時刻）貴重紅木木材如紫檀木、雞翅木、黃花梨等的烘干以及好質量木地板的烘干。

一起也運用小批量、加急木材返潮后的二次烘干。

木材干燥設備是指從木材中逸出的水分，即通過人工辦法迫使木材中的水分蒸發逸出，使木材的含水量降低到與局部平衡含水量適當的水平，防止木材在儲存、運送和運用過程中發霉或被昆蟲和細菌腐蝕、劈裂變形。下面跟小編一起來了解一下木材干燥設備的基本原理吧！

木材中的水分主要有自由水和吸著水兩種。細胞腔組成的大毛細系統內存在的水分為自由水，其增減只影響木材的分量，不影響木材的性質。細胞壁組成的微毛細管系統內存在的水稱為吸附水，它的改變不僅能使木材收縮和膨脹，還會影響木材的其他物理力學性能。

木材枯燥設備是為了消除木材中的游離水和吸附水，以習慣不同的用途和質量要求。木材枯燥設備的辦法雖然多種多樣，但基本原理是一起的，即利用木材沿厚度方向的水分梯度和加熱后形成的內外水蒸氣分壓差，水分以液體和蒸汽的形式從內到外不斷運動，通過木材外表蒸騰到外；內部水分運動的強度應與外表水分蒸騰的強度一致，使木材由外向內均勻枯燥。

在傳統的蒸汽枯燥室中，枯燥進程是：高溫(100C以下)和高溫(飽滿或挨近飽滿)的濕空氣以循環流的方法不斷通過木樁，對木材進行預熱。當木材枯燥設備中的木材及其水分被加熱到必定程度時，介質的溫度和相對濕度依照枯燥規范下降，木材中的水分被逼從外表蒸騰，這就是枯燥的開端。然后依照枯燥規范規定的程序，逐步升高介質的溫度，逐步下降相對濕度，使木材中水的蒸騰面逐步向內部移動，直至枯燥完畢。在木材枯燥設備枯燥進程中，應消除或減輕內應力、開裂和變形，不下降木材的物理機械性能，以確保枯燥質量。

單板皮烘干機一般用于膠合板的出產，在制造膠合板的進程中需求運用膠合板進行單板枯燥。由于單板在加工進程中含水率較高，不能直接用于出產，因而將采用這種枯燥設備。設備的工作原理是在必定的條件下，包括氣溫、濕度等條件。本機加熱蒸騰濕單板，下降單板含水率，達到運用規范。

枯燥單板烘干機的首要進程將枯燥進程分為三個部分

1、恒速枯燥期

此進程是膠合板放置在設備中的時間段。當單板的溫度升高到水蒸氣凝結成空氣中的露珠水的溫度時，木材外表上的水分通過臨界層蒸騰到空氣中。由枯燥器供應到單板的熱量以水分的形式蒸騰。這是枯燥的首要進程之一。

2、加熱期

其進程是單板剛剛放置在機器上，并與機器的熱風接觸。此刻，熱風首要用于單板的加熱，不能直接到達枯燥的目的。單板外表水的蒸汽壓低于熱風，水分不會蒸騰。

3、減速枯燥期

這一進程可分為兩個階段。一階段是當單板到達必定溫度時，水分蒸騰速度逐漸減慢，由于大部分水分現已蒸騰了。后一階段是單板含水率的枯燥進程。此刻，熱量首要用來除掉剩下的水分，進步單板的溫度。