四川回轉筒干燥機失效是干燥設備的毛病之一，失效方法多種多樣，其間變形失效較為常見，是由機械力和溫度引起的彈性變形失效。干燥設備的零件遭到機械力的作用時會變形，應力和變形的聯系恪守虎克規律。零件合作公差特別嚴格，合作間隙為微米級時，彈性變形不容忽視。變形量超過公差會導致作業異常，干燥設備無法正常作業。選擇干燥設備時，能夠經過核算等判斷干燥設備是否變形。觀察干燥設備作業時不應相互接觸的合作是否有劃痕、劃痕或磨損；也能夠經過核算驗證來判斷。當然，干燥設備不只有變形毛病，還有屈服毛病。這是零件受力增大到必定程度，塑性變形引起的毛病。我們能夠經過測量零件是否有顯著的塑性變形、扭曲、彎曲、洼陷來判斷。

干燥設備的優缺點有哪些

現在市場上干燥設備的種類許多，常見的按作業壓力劃分為常壓和減壓(減壓干燥器又稱真空干燥器)；按作業方法劃分為間歇式和連續式；按作業介質劃分為空氣、煙道氣體或其他干燥介質；按運動方法劃分為并流、逆流和錯流(物料移動和干燥介質流動)。

優點
1、由于霧滴表面積大，物料枯燥時間很短(以秒計)。
2、在高溫氣流中，表面潤濕資料的溫度不超越枯燥介質的濕球溫度。因而，噴霧千燥特別適用于熱敏性物料。
3、生產效率高，操作人員少。生產能力大，產品質量高。每小時噴霧量可達幾百噸，是枯燥器處理量較大者之一。
4、根據噴霧枯燥操作的靈活性，能夠滿意各種產品的質量指標，如粒度散布、產品形狀、產品質量（無粉塵、流動性、潤濕性、瞬時溶解性）、產品色彩、氣味、味道、生物活性和產品濕度等。
5、簡化工藝流程。在枯燥塔內可直接將溶液制成粉末產品。

缺陷
1、當空氣溫度低于150C時，體積傳熱系數較低[23~116W/(m3。K)]，所用設備容積大;
2、對氣固混合物的別離要求較高，一般需兩級除塵;
3、熱效率不高，一般順流塔型為30%~50%，逆流塔型為50%~75%。
4、設備雜亂，占地面積大，一次出資大。
5、霧化器，粉末收回設備價格較高。
6、需求大量空氣，增加風機的功耗和收回設備的容量。

限制枯燥設備發揮的因素

枯燥設備是經過加熱使物猜中的濕分（一般指水分或其他可揮發性液體成分）汽化溢出，以獲得規定濕含量的固體物料。枯燥的意圖是為了物料使用或進一步加工的需求。枯燥其實是一個比較簡單的進程，但在某些情況下，顆粒是不能徹底枯燥的。其原因是一些外部因素影響枯燥作用，包括以下幾個方面:

一、枯燥溫度:指進入枯燥桶的空氣溫度。因為每種質料的物理性質，如分子結構、比重、比熱、含水量等因素，枯燥時的溫度有一定的限制。假如溫度過高，原猜中的一些添加劑會揮發蛻變或結塊，假如溫度過低，一些結晶質料會不符合要求的枯燥條件，如PC/120℃，ABS/80至95℃。此外，在干桶的選擇上需求保溫隔熱，以避免干溫走漏，造成枯燥溫度缺乏或糟蹋動力。

二、露點：在枯燥設備中，先除去濕空氣，使之含有很低的殘留水分（露點）。然后，經過加熱空氣來下降它的相對濕度。這時，干空氣的蒸汽壓力較低。經過加熱，顆粒內部的水分子擺脫了鍵合力束縛，向顆粒周圍的空氣分散。

三、時間：在顆粒周圍的空氣中，熱量的吸收和水分子向顆粒外表分散需求一定的時間。因此，樹脂供應商應詳細闡明一種物料在恰當的溫度和露點下得到有效枯燥所花費的時間。

四、氣流：枯燥熱空氣將熱量傳給枯燥倉內的顆粒，去除顆粒外表的濕氣，再將濕氣送回枯燥設備。因此，有足夠的氣流將樹脂加熱到枯燥溫度，而且將這個溫度維持一定的時間。

五、風量：風量帶走原猜中水分的媒介，風量大小會影響除濕作用的好壞。風量過大，回風溫度過高，會造成過熱，影響其穩定性。假如風量太小，原猜中的水分就不能徹底帶走。風量也代表除濕枯燥設備的除濕能力。