干燥設備的三種干燥辦法
(1)加熱干燥法
也便是我們常說的干，它選用熱采暖資料資猜中的水分氣化。在水需要消耗必定的能量取出資料。通常運用空氣來干燥資料預加熱的空氣進入干燥器，熱量傳遞到資料氣化物質在水中，以構成水蒸汽，與干燥的空氣了。加熱的資料干燥后，粘結資料可以在水中被除掉，到達產品或原料所要求的含水率。
(2)化學除濕法
吸濕劑是通過運用氣體的去除，液體，在固體資料少量的水，因為吸濕除濕劑的容量有限，僅在資猜中除掉微量水份。因而很少用于生產。在實踐生產過程中，對于高濕物料一般均盡可能先用機械脫水法去除很多的自在水分，之后再采取其它干燥辦法進行干燥。
(3)機械脫水法
機械脫水法便是通過對物料加壓的方式，水出的部分。常用的破碎，結算，過濾，或離心分離等。機械脫水法只能除掉物猜中部分自在水分，結合水仍留在資猜中，因而，資料經過機械脫水物料含水率還是很高的，通常為40?60%。但機械脫水辦法是經濟的辦法。
依據物料在必定的干燥條件下，其水分能否用干燥方法除處可分為平衡水分和自在水分。在生活中，常會遇到一些物料在濕度較大的空氣中"返潮"的現象，而這些返潮的物料在干空氣中又會回復其"干燥"狀態。不管"返潮"或"干燥"進程，進行到必定限度后，物猜中的含水量必將趨于必定值，此值即稱為在此空氣狀態下的平衡水分。物猜中所含的大于平衡水分的那一部水分，能夠在干燥進程中從濕物猜中去除，稱之自在水分。
真空干燥機與傳統干燥機的區別在哪里呢
傳統干燥泛指從濕物猜中除掉水分或其他濕分的各種操作。如在日常生活中將潮濕物 料置于陽光下曝曬以除掉水分，工業上用硅膠、石灰、濃硫酸等除掉水蒸氣、工業氣體或 有機液體中的水分。在化工生產中，干燥通常指用熱空氣、煙道氣以及紅外線等加熱濕固 體物料，使其中所含的水分或溶劑汽化而除掉，是一種屬于熱質傳遞進程的單元操作。
傳統干燥，在被干燥物料外表構成流體邊界層，受熱汽化的水蒸氣經過流體邊界層向 空氣中分散，干燥物內部水分要向外表移動。假如其移動速度趕不上邊界層外表的蒸騰速 度，邊界層水膜就會決裂，被干燥物料外表就會呈現部分干裂現象，然后擴大到整個外表 面，構成外表硬化。 而真空干燥機在真空環境下，水分的沸點下降了，能夠完成低溫干燥，為熱敏性物料 的干燥提供了有利條件；氧分壓下降了，避免了物料在干燥進程中的氧化變質現象，保證 了被干燥物料的質量，在缺氧狀態下殺死了一些細菌，壓制了一些細菌的繁衍成長；真空 干燥進程能夠回收一些有毒有害的氣體，避免了環境的污染。
傳統干燥使被干燥物料內部和外表構成很大的溫度梯度，促使被干燥物猜中某些成分 發出出去。尤其是食物，會散失香氣，影響其滋味。 而真空干燥時物料內外溫度梯度小，由逆浸透作用使得作為溶劑的水獨自移動，戰勝 了溶質散失現象。真空干燥也容易完成產品多樣化。以食物干燥為例，能夠經過操控溫度 和真空度，使產品發泡，膨化，生產出酥脆、速溶等食物。
真空干燥物料內和外表之間壓力差較大，在壓力梯度作用下，水分很快移向外表，不會呈現外表硬化。同時能進步干燥速率，縮短干燥時間，下降真空干燥機運轉費用。
帶式干燥機保養非常重要，由于帶式干燥機的保養會延長機器的壽命，并且堅持好的作業效率，下面我就來簡略的給大家介紹一下帶式干燥機的怎么樣日常保養和年保養。
帶式干燥機的日常保養：
1、帶式干燥機每班運行前,查看閥門管道有無走漏;
2、帶式干燥機各轉動沖突部位均應定時進行光滑;
3、查看帶式干燥機各儀器儀表指示是否正常,定時經計量部門校驗;
4、查看帶式干燥機機體是否有振蕩、裂紋、破損、和腐蝕;
5、試運轉各帶式干燥機電機是否正常作業,定時保養
6、查看帶式干燥機各零部件、緊固部位有無松動,有無反常聲響,發現毛病及時掃除;
7、查看帶式干燥機三角皮帶、鏈條等一些傳動組織,是否變形松懈和磨損,及時調節鏈條松緊度;
8、查看帶式干燥機電氣是否安全發動、停止裝置是否活絡、準確、牢靠
9、帶式干燥機各種零部件一經損壞,應及時檢修更換.;
