真空干燥機(jī)在運(yùn)用前一定要抽真空，然后升溫加熱，操作設(shè)備。
依照先升溫再抽真空的程序操作，加熱的空氣被真空泵抽出時，熱量必定會被帶到真空泵上，真空泵的溫度上升過高，真空泵的效率有或許下降。工件放入真空干燥機(jī)抽真空是為了抽取工件原料中可抽取的氣體成分。如果先加熱工件，加熱時氣體會脹大。因?yàn)檎婵障涞拿芊庑苑浅：茫洿髿怏w發(fā)生的巨大壓力或許會使觀察窗的強(qiáng)化玻璃破裂。這是一個潛在的風(fēng)險。依照先抽真空后升溫的程序操作，能夠避免這種風(fēng)險。
正確的運(yùn)用辦法應(yīng)該先抽真空再升溫加熱。當(dāng)?shù)竭_(dá)額定溫度后，如發(fā)現(xiàn)真空度下降時，再適當(dāng)加抽。這樣做對于延長真空干燥機(jī)的運(yùn)用壽命是有利的。加熱后的氣體導(dǎo)向真空壓力表，真空壓力表會發(fā)生溫度上升。如果溫升超越真空壓力表規(guī)則的運(yùn)用溫度范圍，或許會導(dǎo)致真空壓力表指示錯誤。因而，依據(jù)以上條件，能夠更好地運(yùn)用旋轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)。
干燥機(jī)挑選的基本原則
1、適用性：干燥裝置首要一定要能適用于特定物料，且滿意物料干燥的基本運(yùn)用要求，包含能很好的處理物料（給進(jìn)、輸送、流態(tài)化、渙散、傳熱、排出等），并能滿意處理量、脫水量、產(chǎn)品質(zhì)量等方面的基本要求。
2、干燥速率高：僅就干燥速率看，對流干燥時物料高度渙散在熱空氣中，臨界含水率低，干燥速度快，并且同是對流干燥，干燥辦法不同臨界含水率也不同，因而干燥速率也不同。
3、耗能低:不同干燥辦法耗能目標(biāo)不同，一般傳導(dǎo)式干燥的熱效率理論上可達(dá)百分之一百，對流式干燥只能百分之七十左右。
4、節(jié)約投資：完結(jié)相同功用的干燥裝置，有時其造價相差懸殊，應(yīng)擇其低者選用。
5、運(yùn)轉(zhuǎn)成本低：設(shè)備折舊、耗能、人工費(fèi)、維修費(fèi)，備件費(fèi)...等運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用要盡量低廉。
6、優(yōu)先挑選結(jié)構(gòu)簡單、備品備件供給足夠、可靠性高、壽命長的干燥裝置。
7、合環(huán)保要求，工作條件好，安性高。
8、選型前能做出物料的干燥試驗(yàn)，深入了解相似物料已經(jīng)運(yùn)用的干燥裝置（優(yōu)缺點(diǎn)），往往對恰當(dāng)選型有協(xié)助。
9、不完全依賴過去的經(jīng)歷，重視吸收新技術(shù)，多聽專家的意見。
真空干燥機(jī)日常運(yùn)作有哪些步驟
1、真空干燥箱內(nèi)放入需干燥的物料，并封閉放氣閥，敞開真空閥，接通真空泵電源開端抽氣，箱內(nèi)真空度達(dá)到一定值后封閉真空閥，接著封閉真空泵電源。
2、挑選所需求的設(shè)定溫度，當(dāng)箱內(nèi)溫度開端上升并接近設(shè)定溫度時，加熱指示燈忽亮忽熄，反復(fù)屢次，一般120min以內(nèi)可進(jìn)入恒溫狀態(tài)。
3、挑選不同的干燥時間根據(jù)物品的潮濕程度決定，若干燥時間較長，真空度下降，則應(yīng)該再次抽氣康復(fù)真空度，應(yīng)先真空泵電源后敞開真空閥的操作。
干燥機(jī)怎么維護(hù)保養(yǎng)
1、作業(yè)完結(jié)時，應(yīng)首先關(guān)停加熱裝置，停止燃?xì)鈾C(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，當(dāng)溫度降低到100攝氏度以下在停止送風(fēng)機(jī)和抽風(fēng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)。
2、整理機(jī)身內(nèi)的余料，封閉除塵器，然后封閉電源.
3、軸承間和密封部分的鏈接是否牢固以及烘干機(jī)各個部件的潤滑油狀況和閥口的方位是否在所需方位。
4、烘干機(jī)設(shè)備接通電源，檢查電壓和儀表是否正常。
5、如遇忽然停電，應(yīng)先關(guān)熱源，使機(jī)器天然降溫，并清洗設(shè)備。
6、順次敞開送風(fēng)機(jī)、抽風(fēng)機(jī)，接著翻開熱開關(guān)開端升溫。
7、守時收料、守時檢查各系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)狀況并作相關(guān)記載。
